Какви тестове трябва да преминат хидравличните маркучи, преди да напуснат завода?

1. Тест със солен спрей

Метод на тестване:

Тестването със солен спрей е ускорен метод за тестване, който първо пулверизира определена концентрация солена вода и след това я пръска в затворена кутия с постоянна температура. Като се наблюдават промените в съединението на маркуча след поставяне в кутия с постоянна температура за период от време, може да се отрази корозионната устойчивост на съединението.

Критерии за оценка:

Най-често срещаният критерий за оценка е да се сравни времето, необходимо на оксидите да се появят върху съединението с очакваната стойност по време на проектирането, за да се определи дали продуктът е квалифициран.

Например критериите за квалификация за фитинги за маркучи на Parker са, че времето за производство на бяла ръжда трябва да бъде ≥ 120 часа, а времето за производство на червена ръжда трябва да бъде ≥ 240 часа.

Разбира се, ако изберете фитинги от неръждаема стомана, не е нужно да се притеснявате твърде много за проблеми с корозията.

2. Тест за взривяване

Метод на тестване:

Тестът за взривяване е разрушителен тест, който обикновено включва равномерно увеличаване на налягането на новосгъстен хидравличен маркуч в рамките на 30 дни до 4 пъти максималното работно налягане, за да се определи минималното налягане за взривяване на маркуча.

Критерии за оценка:

Ако изпитвателното налягане е под минималното налягане на спукване и маркучът вече е имал явления като изтичане, издуване, пукане на фуги или спукване на маркуча, той се счита за неквалифициран.

3. Тест за огъване при ниска температура

Метод на тестване:

Тестът за огъване при ниска температура е да поставите изпитвания маркуч в нискотемпературна камера, да поддържате температурата на нискотемпературната камера постоянна при минималната работна температура, посочена за маркуча, и да поддържате маркуча в състояние на права линия. Тестът продължава 24 часа.

Впоследствие беше проведен тест за огъване на вала на сърцевината с диаметър два пъти по-голям от минималния радиус на огъване на маркуча. След завършване на огъването маркучът се оставя да се върне до стайна температура и няма видими пукнатини по маркуча. След това беше проведено изпитване под налягане.

В този момент целият тест за огъване при ниска температура се счита за завършен.

Критерии за оценка:

По време на целия процес на тестване, тестваният маркуч и свързаните с него принадлежности не трябва да се скъсват; При провеждане на изпитването под налягане след възстановяване на стайната температура, изпитваният маркуч не трябва да изтича или да се спука.

Минималната номинална работна температура за конвенционалните хидравлични маркучи е -40 °C, докато нискотемпературните хидравлични маркучи на Parker могат да достигнат -57 °C.

4. Изследване на пулса

 

Метод на тестване:

Импулсният тест на хидравличните маркучи принадлежи към предсказуемия тест за живота на маркуча. Експерименталните стъпки са както следва:

  • Първо огънете маркуча под ъгъл от 90° или 180° и го монтирайте върху експерименталното устройство;
  • Инжектирайте съответната тестова среда в маркуча и поддържайте температурата на средата на 100 ± 3 ℃ по време на изпитване при висока температура;
  • Приложете импулсно налягане към вътрешността на маркуча с тестово налягане от 100%/125%/133% от максималното работно налягане на маркуча. Тестовата честота може да бъде избрана между 0,5 Hz и 1,3 Hz. След завършване на съответния стандартен определен брой импулси , експериментът е завършен.

Има и подобрена версия на пулсовия тест – flex pulse testing. Този тест изисква фиксиране на единия край на хидравличния маркуч и свързване на другия край към хоризонтално движещо се устройство. По време на теста подвижният край трябва да се движи напред и назад с определена честота

Критерии за оценка:

След завършване на необходимия общ брой импулси, ако няма повреда в маркуча, се счита, че е издържал импулсния тест.


Време на публикуване: 9 октомври 2024 г