В промишленото производство тефлоновият плетен маркуч се използва широко в химическата промишленост, петролната, космическата, електрическата, полупроводниковата и други области поради отличната си устойчивост на корозия, устойчивост на висока температура, устойчивост на високо налягане и други свойства. Тази статия ще запознае в детайли с производствения процес на тефлонов плетен маркуч. От подготовката на суровината до тестването на готовия продукт, всяка стъпка отразява фина изработка и строг контрол на качеството.
Производствен процес
1. Подготовка на суровината
Производството на тефлонов плетен маркуч първо изисква подготовката на три основни материала: вътрешна тръба, плетен слой и външна тръба. Вътрешната гума обикновено е изработена от политетрафлуоретилен (PTFE), който е идеален избор поради устойчивостта си на високи температури, киселини и основи. Плетеният слой е направен от тел от неръждаема стомана или други влакна с висока якост, които са вплетени в здрава мрежеста структура чрез оборудване за прецизно оплитане, за да осигурят здравина и устойчивост на натиск на маркуча. Външната тръба е изработена от неръждаема стомана и други материали за защита на маркуча от външната среда.
2. Разкрояване и сглобяване
Нарежете готовите суровини на необходимата дължина. След това вътрешната тръба, плетеният слой и външната тръба се сглобяват последователно, за да се осигури плътно прилягане между слоевете без празнини.
3. Процес на плетене
Сглобеният маркуч се поставя в машината за оплитане и множество плетени жици се подреждат шахматно и се сплитат в спирален плетен слой чрез теглещо движение нагоре и надолу на машината. Тази стъпка изисква изключителна прецизност и стабилност, за да се осигури равномерност и здравина на плитката. По време на процеса на тъкане плетените нишки трябва да се поддържат чисти и разхлабени или неправилно поставени.
4. Потискане и сливане
След завършване на оплитането маркучът се поставя в нагревателна машина за пресоване. Външната тръба се разтопява чрез нагряване и се свързва плътно с плетения слой, като по този начин се подобрява устойчивостта на натиск и устойчивостта на корозия на маркуча. Температурата и времето трябва да бъдат стриктно контролирани по време на процеса на пресоване, за да се гарантира, че външната тръба и плетеният слой са напълно интегрирани, като същевременно се избягва прегряване, което може да причини деформация на материала или повреда.
5. Проверка на качеството
Завършеният маркуч с тефлонова оплетка трябва да бъде подложен на строга проверка на качеството. Процесът на проверка включва визуална проверка, тест за налягане, тест за течове и други връзки. Проверката на външния вид основно проверява дали повърхността на маркуча е гладка и безупречна; изпитването под налягане тества носещата способност на маркуча чрез прилагане на определено налягане; тестът за теч открива дали има теч в маркуча чрез симулиране на реални сценарии на употреба. Само продукти, които преминат всички тестове и отговарят на стандартните изисквания, могат да бъдат официално пуснати на пазара.
Производственият процес на маркуч с тефлонова оплетка е сложен и деликатен процес, който изисква строг контрол на процеса и контрол на качеството. Чрез подбора на висококачествени суровини, фина обработка и стриктно тестване на качеството могат да бъдат произведени тефлонови плетени маркучи с отлична производителност. Тези маркучи играят важна роля в различни области и осигуряват надеждни решения за тръбопроводи за промишлено производство.
Време на публикуване: 25 юли 2024 г